智能工廠生產執行系統（MES）開發

MES(Manufacturing Execution System)即制造企業生產過程執行系統，是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES 可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排產管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺。

MES系統構成

MES制造執行系統—業務流程

MES系統側重于在車間作業計劃的執行，充實了軟件在車間控制和車間調度方面的功能，以適應車間現場環境多變情況下的需求。同時，為了適應執行計劃過程中變化的外部環境，加強 物料計劃與能力計劃的集成度，物料和工藝路線自動替代及增減、平移、分割工序的功能等。MES系統是一個用來跟蹤生產進度，庫存情況，工作進度和其它進出 車間的操作管理相關的信息流。

MES制造執行系統—功能流程

MES訂單管理：MES訂單管理主要是用來管理ERP(SAP)系統導入的訂單和手工錄入的訂單。

MES計劃管理：通過生產指令將物料、加工命令送到某一加工單元，開始工序或工步的操作。

MES設備管理：通過活動監控和指導，保證機器和其它資產設備的正常運轉以實現工廠的執行目標。

MES基礎數據管理：用來管理MES系統的基礎信息，為MES的執行提供基礎信息

MES質量管理：根據工程目標來實時記錄、跟蹤、分析產品及加工過程的質量，以保證產品的質量控制和確定生產中需要注意的問題。

MES生產監控：MES系統監視、收集和組織來自人員、機器和底層控制操作數據以及工序和物料信息，這些數據可由車間手工錄入或由各種自動方式獲取MES倉庫管理：MES系統通過管控半成品，成品，以及發貨來達到跟蹤訂單信息。

MES產品追溯管理：MES系統通過監視工件在任意時刻的位置和狀態來獲取每一個產品的歷史紀錄，該記錄向用戶提供產品組及每個最終產品使用情況的可追溯性。